近年来，污水厂尾水深度处理工艺发展迅速，主要有曝气生物滤池、超滤及其组合工艺、接触过滤/磁性树脂工艺、MBBR工艺等，其中，MBBR工艺因具有脱氮性能高、抗冲击负荷强、运行简单、管理方便等优势逐渐成为脱氮工艺研究的热点，并广泛应用于生活污水脱氮.挪威3个MBBR污水厂的运行数据显示，11 ℃时硝化速率高达1.2 g ? m-2 ? d-1，反硝化速率达3.5 g ? m-2 ? d-1.Labelle等以聚乙烯为填料，利用反硝化MBBR处理海水中的硝氮，反硝化速率达g ? m-2 ? d-1.Rusten等对比研究了MBBR前置和后置的反硝化效果，发现后置反硝化对COD和TN的去除效果更好，去除率分别达到80%和90%.王庆等采用厌氧MBBR-好氧MBR工艺处理高氨氮PU合成革废水，在进水NH4+-N浓度小于40 mg ? L-1和TN浓度为150~300 mg ? L-1条件下，出水浓度分别低于8 mg ? L-1和15 mg ? L-1.
在MBBR应用中，填料的选择尤为重要，要求填料具有机械强度高、耐磨耐腐蚀、密度稍小于水，当挂上生物膜后密度与水相当，可以悬浮于水中，以及比表面积大、表面粗糙(cū cāo)、利于微生物附着等特点.国内外研究（research)者多采用聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯泡沫体和陶粒等作为MBBR填料处理工业废水、生活污水和海水等，并实现了工程化应用.
国内外各研究和工程应用中，MBBR多用于处理高浓度废水，应用于污水深度处理的研究较少，并且低负荷下，填料的选择也会影响生物膜的活性，何种填料适合污水厂尾水的脱氮也是亟需解决的问题.因此，为解决污水厂一级A尾水作为缺水城市内河补充水和地下水源补充水TN难于达标的问题，针对城市污水厂一级A排水中NO3--N含量高的特点.本研究拟采用MBBR对污水厂一级A排水中的NO3--N进行深度处理，并对MBBR填料种类进行比较研究，达到高效去除NO3--
N、提高TN去除率的目的，为污水厂尾水回用于城市内河和作为地下水源补充水提供理论依据.
2 材料与方法 2.1 试验装置
MBBR反硝化反应器为有机玻璃制成的圆柱体，内径120 mm，高500 mm，反应器底部为锥形，反应器总体积6.03 L，有效体积5.65 L，工艺流程如图 1所示，4套工艺装置同时运行.采用聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯泡沫和陶粒4种填料进行MBBR脱氮对比试验，填料的参数如表 1所示.
图 1 MBBR反硝化装置图
表1 填料参数
2.2 试验设计和运行条件
试验分为两个阶段，反应器启动驯化阶段和稳定运行阶段.稳定运行阶段对比4种填料下MBBR 对NO3--
N、TN和有机污染物的去除效能，筛选出最优填料.
运行条件：反应器温度用加热棒控制为24~26 ℃;4个MBBR反应器采用蠕动泵连续进排水方式方法运行，HRT为12 h，填料填充率为30%，搅拌速率控制在30 r ? min-1;以甲醇作为补充碳源，投加量为25.5 mg ? L-1，COD/N比为3~6.
2.3 污泥接种和进水水质
反应器接种污泥取自北京市某水厂卡鲁塞尔3000氧化沟的缺氧(hypoxia)段，接种污泥MLSS为7000 mg ? L-1，MLVSS为3549 mg ? L-1，MLVSS/MLSS为0.507，SV为66%、SVI为94 mL ? g-1.接种污泥投加量为2 L，并加入4 L污水.试验进水为某水厂二沉池出水，其水质如表 2所示.
表2 进水水质
2.4 主要仪器与分析方法
试验中测定的水质指标、所用仪器和分析方法如表 3所示.水样经0.45 μm滤膜过滤，测定T
N、NO2--
N、NO3--N和三维荧光.试验中，每2 d取样1次并测定，测定指标为进出水的p
H、温度、CO
D、NH4+-
N、NO2--N和NO3--N和TN浓度.分析测试所用药剂均为化学分析纯试剂.
表3 分析方法和主要仪器
2.5 填料生物量测定和SEM观察
生物量测定：稳定运行阶段，取一定量的生物填料浸没于20 mL 1 mol ? L-1的NaOH溶液中，80 ℃水浴 30 min，100 W超声1 min，涡旋振荡30 s，测定溶液中SS.
SEM观察：稳定阶段取适量挂膜填料，从填料上剪下约5 mm×5 mm的带有生物膜的小块，经过戊二醛(aldehyde)固定、磷酸缓冲液清洗、乙醇梯度脱水等预处理后进行临界点干燥和离子溅射金，最后进行扫描电镜观察.
3 结果与讨论 3.1 不同填料下MBBR中NO3--N筛除效能比较
城市污水厂尾水中NO3--N筛除情况是考察不同填料MBBR运行效果的重要指标（target aim)，不同填料下MBBR的NO3--N去除效能如图 2所示.由图 2可知，在启动阶段，各MBBR反应器的NO3--N去除率随进水NO3--N浓度的变化而变化，尚不稳定，进水NO3--N浓度为6.2~12.4 mg ? L-1时，聚乙烯、聚丙烯和陶粒填料MBBR的NO3--N平均去除率均较低，在30%~40%之间;而聚氨酯泡沫体填料的NO3--N去除率较高，为29.3%~76.9%，平均为54.4%.这可能是因为聚氨酯泡沫体比表面积较大，内部网络结构有利于微生物的附着，生物量高于其他填料，因此，在启动阶段表现出较好的NO3--N去除能力.
图 2
图 2 聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯泡沫体和陶粒MBBR对NO3--N的筛除效果
在稳定运行阶段，各MBBR反应器NO3--N去除率相对较为稳定.进水NO3--N浓度为2.2~12.4 mg ? L-1，聚乙烯MBBR出水NO3--N浓度为0.2~2.6 mg ? L-1，平均浓度为1.3 mg ? L-1，NO3--N去除率为52.4%~ 95.1%，平均去除率为74.7%;聚丙烯MBBR出水NO3--N浓度为0.2~2.4 mg ? L-1，平均浓度为1.2 mg ? L-1，NO3--N去除率为56.3%~97.0%，平均去除率为76.3%;聚氨酯泡沫体MBBR出水NO3--N浓度为0.1~3.7 mg ? L-1，平均浓度为1.7 mg ? L-1，NO3--N去除率为31.7%~96.7%，平均去除率为68.2%;陶料MBBR出水NO3--N浓度为0.2~4.7 mg ? L-1，平均浓度为4.2 mg ? L-1，NO3--N去除率为11.4%~96.2%，平均去除率为57.5%.
Stinson等采用MBBR进行反硝化处理(chǔ lǐ)，当模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)进水NO3--N浓度为5.1 mg ? L-1时，出水NO3--N浓度为0.5 mg ? L-1，这与本研究各填料MBBR 的NO3--N去除效果一致.
对稳定运行阶段各填料MBBR进出水NO3--N平均浓度和NO3--N平均去除率进行比较.在进水NO3--N平均浓度为5.9 mg ? L-1条件下，聚丙烯填料MBBR出水NO3--N平均浓度最低，去除率最高，其次是聚乙烯MBBR和聚氨酯泡沫体MBBR，陶粒MBBR的去除率最低.表明在反应器稳定运行阶段，聚丙烯和聚乙烯填料MBBR的运行效果优于其他两种填料，聚丙烯和聚乙烯处理效果接近.
图 3 各填料MBBR进出水NO3--N平均浓度和NO3--N平均去除率
Stinson等利用聚乙烯填料MBBR处理(chǔ lǐ)模拟生活污水，当填充率为30%、温度为20~24 ℃、进水NO3--N浓度为5.1 mg ? L-1时，出水NO3--N浓度为0.5 mg ? L-1，NOx-N负荷为1.3~1.6 g ? m-2 ? d-1，NOx-N去除率为90%.本研究进水为实际污水厂尾水，进水水质波动性较大，且水质较模拟水更为复杂，NO3--N平均负荷为24.6 g ? m-2 ? d-1，也远远高于上述文献中的负荷，因此，本研究中NO3--N平均去除率相对较低.
Welander等以聚丙烯PP Natrix 6/6为MBBR填料处理垃圾渗滤液，最大反硝化速率达15.7 g ? m-2 ? d-1，Marianne等利用聚丙烯填料处理封闭海水，最大反硝化速率为27 g ? m-2 ? d-1.本文中聚丙烯填料MBBR的最大反硝化速率23.0 g ? m-2 ? d-1，与上述文献数值接近.
3.2 不同填料下 MBBR中TN 筛除效能比较
各填料MBBR的TN去除效能如图 4所示.启动阶段，进水TN浓度为9.0~15.2 mg ? L-1，聚乙烯、聚丙烯和陶粒填料MBBR的TN去除率均较低，在35%~40%之间;聚氨酯泡沫体填料的TN平均去除率较高，为23.3%~ 79.0%，平均为47.0%.这与NO3--N的去除规律相似，亦得益于聚氨酯泡沫体内丰富的微生物.
图 4 聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯泡沫体和陶粒下MBBR的TN去除效果
稳定阶段，MBBR进水TN浓度为7.5~13.3 mg ? L-1，聚乙烯填料MBBR出水TN浓度为2.8~7.0 mg ? L-1，平均浓度为4.9 mg ? L-1，TN去除率为26.2%~75.4%，平均去除率为46.9%;聚丙烯填料出水TN浓度为2.4~6.8 mg ? L-1，平均浓度为4.5 mg ? L-1，TN去除率为30.7%~79.8%，平均去除率为50.8%;聚氨（化学式：NH3） 酯泡沫体填料出水TN浓度为2.1~7.9 mg ? L-1，平均浓度为5.0 mg ? L-1，TN去除率为19.2%~82.4%，平均去除率为46.1%;陶粒填料出水TN浓度为2.7~8.5 mg ? L-1，平均浓度为5.8 mg ? L-1，TN去除率为11.8%~66.0%，平均去除率为38.2%.各填料MBBR的TN去除率从大到小依次为聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯泡沫体和陶粒.
对稳定运行阶段各填料MBBR进出水TN平均浓度和TN平均去除率进行比较.在进水TN平均浓度为9.7 mg ? L-1的条件下，聚丙烯填料MBBR出水TN平均浓度最低，去除率最高，其次是聚乙烯MBBR和聚氨酯泡沫体MBBR，陶粒MBBR的TN去除率最低.表明在反应器稳定运行阶段，聚丙烯填料MBBR的运行效果较优.
图 5 各填料MBBR进出水TN平均浓度和TN平均去除率
3.3 不同填料下MBBR中有机污染物去除效能比较
本试验根据多段活性污泥法甲醇投加量计算 公式，结合进水NO3--N浓度计算出甲醇投加量为25.5 mg ? L-1.稳定运行阶段各填料MBBR进水COD平均值为48.2 mg ? L-1，出水COD平均值均小于30 mg ? L-1，满足GB3838-2002地表水IV类标准限值.
利用三维荧光研究不同填料下MBBR对有机物的去除效能，结果如图 6所示.各MBBR进出水主要有两个荧光区，分别代表类溶解性微生物代谢产物和易生物降解有机物BOD5，其荧光中心强度分别为I280/350和I230/345，属于典型城市污水中的荧光类物质，可能来源于蛋白质类物质.
图 6 不同填料MBBR进出水三维荧光图谱
MBBR进水和不同填料下MBBR出水中均含有SMP，但各填料MBBR出水中的I280/350值均小于进水，排序为：MBBR进水>聚氨酯泡沫体MBBR出水>聚乙烯MBBR出水>聚丙烯MBBR出水>陶粒MBBR出水，表明部分SMP可以被MBBR内微生物降解利用，MBBR反硝化脱氮时对尾水中的SMP也能进一步去除，且陶粒和聚丙烯MBBR的去除效能更好.
水中另一类物质是BOD5，各填料下MBBR出水的I230/345均小于进水，排序为：MBBR>聚氨（化学式：NH3） 酯泡沫体MBBR>聚乙烯MBBR>聚丙烯MBBR>陶粒MBBR，但差别不大，陶粒和聚丙烯MBBR的BOD5去除效能更好.
3.4 不同填料下MBBR的生物量及微生物特性
在稳定运行阶段的第48 d，采集4个反应器的填料进行生物量测定和SEM观察.聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯泡沫体和陶粒4种填料下MBBR的生物量分别为3.29、4.81、89.41和14.40 mg ? g-1.已有研究表明，10 mm×10 mm×10 mm聚氨酯泡沫体的生物量为67 mg，聚乙烯填料生物量为0.95~5.00 mg ? g-1，陶粒填料生物量为30 mg ? g-1.本研究MBBR中聚乙烯和陶粒填料生物量分别为3.29 mg ? g-1和14.40 mg ? g-1，与上述研究结果接近.
表4 各填料下MBBR生物量
对比4种填料下MBBR的生物量，聚氨酯泡沫体的生物量最高，这是因为聚氨酯泡沫体比表面积为2000 m2 ? m-3，远远高于聚乙烯、聚丙烯和陶粒.聚氨酯泡沫体内部存在大量的微孔通道，微生物(Micro-Organism)不仅可以在填料表面生长，还可以在填料内部繁殖，相对于只能在表面附着的聚乙烯和聚丙烯，生物量大大增加，这也是启动期聚氨酯泡沫体MBBR对NO3--
N、COD和TN去除率明显高于其他填料MBBR的原因.但在稳定期聚氨酯泡沫体填料MBBR反硝化效能低于聚丙烯填料MBBR，可能是因为聚氨酯泡沫体填料内部无机灰分的积累，不利于传质，从而使生物活性降低.郭静波等发现聚氨酯泡沫填料表面灰分占40.4%，填料内部灰分占70%以上，严重阻碍了填料的传质效果，影响了生物膜活性.
由图 7可知，4种填料附着的微生物(Micro-Organism)均以球菌、杆菌和丝状菌为主，聚乙烯填料上的球菌最多;聚丙烯填料上球菌、杆菌和丝状菌共生在一起，丝状菌发达，使生物膜更加密实;聚氨酯泡沫体填料上生物膜相对稀疏，不如聚丙烯填料上的生物膜致密;陶粒填料上微生物较为分散，并且粘性物质较多.4种填料的微生物种类丰富，系统稳定，且反硝化菌多为球菌与杆菌，与已有研究相一致，其中以聚丙烯填料上的微生物最为丰富和致密.
图 7 聚乙烯、 聚丙烯、 聚氨酯泡沫体和陶粒填料SEM图
3.5 MBBR填料筛选
由3.1及3.2节可知，聚丙烯和聚乙烯MBBR的脱氮效能较好，高于聚氨（化学式：NH3） 酯泡沫体和陶粒;而COD和三维荧光图谱表明，聚丙烯和陶粒对有机污染物的去除效果最优，电镜观察聚丙烯填料上微生物最为丰富和致密.综上，最终筛选出聚丙烯为MBBR反硝化脱氮的最优填料，可以作为后续MBBR填料填充率优化试验的对象.聚丙烯填料为多面空心球，内有24片球瓣翼片，该结构有利于微生物的附着生长，孔隙率也较大，密度略小于水，挂膜后悬浮在水中，当反应器曝气或搅拌时，填料在水中呈流化状态，具有良好的过水、通气性能，不易发生堵塞，动力消耗低.利用聚丙烯作为好氧MBBR填料，反应器即使在高有机负荷和高氨氮负荷条件下依然表现出较强的脱氮能力，附着在载体上的生物相较丰富，可以观察到较多的丝状菌，大量的钟虫、纤毛虫等原生动物，以及少量的轮虫、线虫等微型后生动物.
4 结论
采用反硝化MBBR反应器处理实际污水厂一级A尾水，在pH值为7.1~7.9、温度（temperature)为24~26 ℃、HRT为12
H、甲醇投加量为25.5 mg ? L-1、填料填充率为30%、进水TN浓度为7.5~13.3 mg ? L-1、NO3--N浓度为2.2~12.4 mg ? L-1的条件下，对聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯泡沫体和陶粒4种填料下MBBR的脱氮效能进行比较，稳定运行阶段结果表明：
1)聚丙烯填料MBBR的NO3--N和TN去除率最高，其次是聚乙烯MBBR和聚氨酯泡沫体MBBR，陶粒的去除率最低MBBR.表明聚丙烯填料MBBR的运行效能优于其它3种填料MBBR，最大反硝化速率可达10.6 g ? m-2 ? d-1.
2)各填料下MBBR出水COD平均值满足GB3838―2002地表水IV类标准限值.三维荧光图谱显示，MBBR进水和各填料MBBR出水中均含有溶解性微生物产物MBBR和BOD5，MBBR对上述物质均能部分去除，其中，陶粒和聚丙烯MBBR对其去除效能较好.
具体参见污水宝商城资料或
3)聚氨基甲酸酯泡沫体、聚乙烯、聚丙烯和陶粒MBBR的生物量分别为89.41、3.29、4.81和14.4 mg ? g-1，但聚氨酯泡沫体内部结构易造成灰分积累，影响传质效率.扫描电镜显示，4种填料上均有大量的反硝化球菌、杆菌和丝状菌，其中，聚丙烯填料的微生物相最为丰富和密实.
4)综合比较4种填料MBBR的脱氮效能、有机物去除效能、生物量及微生物特性等，选择聚丙烯作为MBBR的优选填料.
