Krstic等在单管式无机超滤膜组件中加入静态混合器作为湍流促进器，并将其应用于乳化油废水处理(chǔ lǐ)中。其膜通量是无静态混合器时膜通量的5倍，但此工艺存在压降高的缺陷，有待于进一步完善。Shui等开发出一种节能旋转膜系统(system)，可在超滤膜表面产生外加剪应力，且使膜面载有负电荷(electric charge)，有效缓解油水乳液处理过程中的膜感染问题。研究表明，当膜盘旋转速度为1000r/min时，油截留率大于98%，膜通量是传统旋转膜分离系统的1.32倍。Um等在进水中注入压缩N：以改善膜系统进水条件，处理油水乳液。结果表明，通入N：时膜通量明显提高，油和COD，截留率略高于未通N：的情况(Condition)，说明有无N：对截留率影响不大。此外，作者还认为N：通人时存在有效膜面积减小的缺点。
冶金行业排放的乳化油废水不仅含有油，还含有大量铁屑、灰尘等固体颗粒杂质，在保证并提高超滤膜分离性能的同时，为减轻膜感染，延缓膜通量衰减（attenuation），通常将其他工艺作为超滤系统(system)的预处理(chǔ lǐ)工艺，与超滤技术进行耦合，以减轻超滤膜负担。预处理是保护超滤膜装置的屏障，也是减少膜污染和清洗频率(frequency)的重要措施。
赵庆等采用混凝一超滤耦合（Coupling）工艺处理某化工厂隔油池的含油废水，探讨了不同操作条件对膜通量和膜截留性能的影响。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面／如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。结果表明，以聚合氯化铝( 别称 PAC、聚铝、聚氯化铝)（Al)为絮凝剂、聚丙烯酰胺为助凝剂的混凝预处理工艺能够有效控制PAN超滤膜感染，运行3h后仍可维持较高稳定膜通量，且石油类和COD，截留率高于90%。Panpanit等在原料液中加入膨润土作为预处理工艺，与醋酸纤维素平板超滤膜耦合处理乳化油废水，并探索了膨润土的作用机制。研究表明，膨润土可大大提高膜过滤性能，膜通量稳定在480L/左右。对此，作者采用料液中乳化油浓度降低（reduce)、颗粒吸附、凝胶层的最大化减少3种机理进行描述（description）。
