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丹凤溶解油怎么处理

来源: 发布时间:2019-09-13 80990 次浏览


  含油废水中的油通常有以下二种状态:呈悬浮状态的浮油。可依靠油水比重差来分离。旱乳化状态的乳化油。非常细小,是由于乳化油农面上有一层由乳化剂形成的稳定膜,阻碍油滴合并。如果能消除乳化剂的作用,乳化油即日,转化为可浮油。呈溶合状态的油。油粒直径在0.1tLm以下,甚至可小到几纳米,极难分离。
  生物法。含油 废水处理(chǔ lǐ)常用的是A/0厌氧好氧两段式工艺。首先废水进入厌氧段,在无分子态氧条件下,通过(tōng guò)厌氧微生物作用,水解酸化将废水中难降解的有机物转化为易降解的有机物,把长链的有机物转化为短链的脂肪酸(fatty acids)、醇(chún)类、醛(aldehyde)类等简单的有机物,从而提高废水的可乍化性。
    废水在厌氧(Oxygen)菌作用下可以筛除一部分COD,同时在产氢(Hydrogen)及甲烷菌的作用下,部分有机物被分解转化为氢气、甲烷、二氧化(oxidation)碳(C)等。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理,应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而大分子溶质被膜截留,达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出,膜不易被堵塞,可连续长期使用。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。其次废水进入好氧段,在充足供氧的条件下,废水中的脂肪(fat)酸、醇类(alcohols)、醛类、短链烃被好氧微生物(Micro-Organism)氧化成为二氧化碳、水等无机物,从而降低废水中的COD及含油量。为了提高反应器内的生物量,可以在反应池内加入一些弹性填料,使池内既有均匀分布的牛物膜,又有大量的悬浮污泥,增加了反应池内的牛物鼍,极大地强化了处理(chǔ lǐ)能力,增强A/0的耐冲击负荷能力。
  吸附法。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。吸附法是利用亲油性材料(Material),吸附废水中的溶合油及其它溶解性有机物。最常用的吸油材料是活性炭(acticarbon),可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。该法吸附能力强,使用范围(fàn wéi)广,但是成本高,吸附剂再生困难(difficult)。