工艺特性
1进水方式：A2/O在脱氮除磷处理中有着非常好的效果，在大型污水处理厂中为了能够满足水资源脱氮除磷的要求，一般MBR生物反应池会采用两点进水的方式，即为将进水分配渠道设置在生物池前，将污水分配设置在渠道之后，将原水按照一定的比例通过(tōng guò)两套调节堰门进入到厌氧(Oxygen)区和缺氧区前端。膜生物反应器在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor ）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
2回流方式方法：在MBR污水处理过程(guò chéng)中，将硝化液和污泥回流综合运用，比传统的污水处理工艺有着更高的回流效果。改污水处理厂采用的是三段回流的方式，也就是从膜池回流混合液至好氧区前端的第一段，好氧区末端的硝化液回流至缺氧区前端的第二段和缺氧区末端的反硝化液回流至厌氧区前端的第三段。在回流过程中，大量的氧气搀杂在混合液中，为了避免这些氧破坏(vandalism)缺氧区的环境造成难以充分进行反硝化反应，需要避免膜池硝化液直接回流，所以三段回流的方式具有良好的优势，并且需要做好参数的确定。
3提升方式方法：混合液回流提升的主要方式包括(bāo kuò)前提升系统和后提升系统。膜生物反应器在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor ）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。具体来讲，前提升系统是通过(tōng guò)泵将好氧(Oxygen)池出水提升到膜池后让混合液在重力作用下流到生物池中，后提升系统主要是根据水深浅，有效水深比生化池要浅，所以好氧池出水会流到膜池中，通过回流泵混合液再流到生物池中。两种方式相比，后提升系统有着更小的流量(单位:立方米每秒)和更少的能耗，所以该工厂采用的是后提升系统。
4好氧(Oxygen)区形式：好氧区混合液的D0浓度比比较高，所以为了减小污泥颗粒破碎，将充氧速率提高，应当快速混合，保证混合液能够处于良好的悬浮和紊流状态。
设计参数：1污泥浓度
膜池按污泥浓度值10g/L进行设计，厌氧(Oxygen)区MLSS4.8g/L，缺氧(hypoxia)区MLSS6.4g/L，好氧区MLSS8.0g/L。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
2泥龄：脱氮是污水处理厂一项重要的工作，所以一般需要采用较长的MBR工艺的泥龄。应当根据硝化泥龄和反硝化泥龄计算并且确定SRT。本工程将泥龄设计为18.6d。
3污泥负荷：根据MBR工艺生物处理中的MLSS和SRT计算得到了污泥负荷。该处理厂污水处理中具有较强的抗进水水质冲击的能力。
4水力停留时间：由于HRT是保证硝化和反硝化效果的重要参数(parameter)，因此这两个工程中，应适当加大系统(system)的HRT，设计值为10.5h。
结语：在实际工程中，MBR需要较高的成本，所以大型污水处理厂在处理污水过程(guò chéng)中要综合考虑技术的经济(jīng jì)性和污水处理的可行性，从而确定污水处理方案。本文主要就MBR膜处理工艺的应用进行了探讨，希望本文的提出能够具有一定的参考价值。
