大田膜分离技术对废水中金属回收展望
来源: 发布时间:2019-10-11 88218 次浏览
废水中的金属元素是污染环境的主要因素(factor)之一,对废水中的金属元素进行分离回收可以充分利用资源,最大化减少污染。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理,应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而大分子溶质被膜截留,达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出,膜不易被堵塞,可连续长期使用。通过膜分离技术进行二次金属资源的回收和水的回用处理(chǔ lǐ)已有大量研究,并在工程(Engineering)实践中获得效益近年来膜分离技术发展迅速,对物质的高效(指效能高的)分离与转化过程(guò chéng)带来了新的机遇。膜分离技术中的纳滤和反渗透(Osmosis)可应用于低浓度金属离子的浓缩,两者对金属离子都有较高的截留率,反渗透对金属离子的截留基本没有选择(xuanze)性,而且能耗相对纳滤膜较高,因此纳滤膜比反渗透更适用于金属离子的分离浓缩。膜电解技术在氯碱工业中应用较成熟,但由于其能耗相对较高,在含金属离子废水处理中没有实现大规模的工业化应用,改善工艺结构是提高电流(Electron flow)利用率(availability)的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)。
胶团强化超滤、络合超滤是先通过添加化学药剂使金属离子从小粒径变成大粒径,再通过成本低、易操作的超滤膜进行截留分离,发展的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)在于制备低感染,易回收的化学添加剂。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。膜萃取的关键在于针对混合金(alloy)属离子分离的萃取剂和萃取条件的探索,并建立合理的数学模型,便于实现工业应用。当前水、矿等资源日渐短缺,环境恶化,“三废”排放标准越来越严格,而膜分离技术可以有效实现资源回收和水、气纯化,在各行业中都发挥重要作用。我国对膜的需求量越来越大,近年来每年都以大于20%的速率增长,国内许多以膜分离技术为主导的公司积极研发新的制膜工艺,提高膜性能、降低(reduce)能耗,但主要生产(Produce)超滤膜和微滤膜,纳滤膜和反渗透(Osmosis)膜大部分靠进口。另外,膜分离技术的应用中普遍存在易污染、膜寿命短等缺陷,当前关键任务一是进行新材料(Material)和新的制膜工艺的开发,优化膜的性能,再就是开发实用的膜分离技术或集成技术应用于含重金属离子废水处理(chǔ lǐ)和回收利用。
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