膜分离过程(guò chéng)作为一门新型的高分离、浓缩提纯及净化技术。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面／如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。在近几十年来发展迅速。已在水处理(chǔ lǐ)工业领域得到广泛(extensive)的应用。膜技术是以选择性透过膜为分离介质(起决定作用的物质)，对物质进行分离的技术总称。国内外在应用电渗析、反渗透（Osmosis)、超滤、液膜法、膜生物反应器、微滤、纳滤等膜技术处理含铬废水方面都有所研究（research)。应用膜技术处理含铬废水能量转化率高、分离效率(efficiency)高、装置简单、操作容易、易控制（control)，具有广阔的应用前景。吴舞华等采用以磷酸三丁酯为载体、T152为表面活性剂、磺化煤油为膜溶剂(性状：透明，无色的液体)、液体石蜡为膜增强剂、NaOH为内相试剂的乳状液膜体系提取分离废水中的Cr，在探明料液pH值、内水相NaOH浓度、T152浓度、载体用量以及乳水比和油水比对提取效率影响(influence)的基础上。确立了最适分离条件。
　　结果表明，含Cr废水经处理后，筛除率达99%以上，残留Cr的质量浓度小于0.5m∥L，能达到排放标准。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。李爱阳等采用中和沉降一膜分离法处理含铬废水.此法处理含铬废水效果明显。试验结果表明.当中和氢离子浓度指数为3.4，还原时间为2h。纳滤膜过滤温度（temperature)为70℃.操作控制压力为0.7MPa.进料流量(单位:立方米每秒)为50肌时，含铬废水中的C
　　R、总C
　　R、CODo和悬浮物的筛除率分别达到99.5%、99.5%、97%和93.1%，出水水质达到国家《污水综合排放标准》一级标准。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。近年来膜技术在废水处理方面越来越受到人们的关注.它具有分离效率高、无相变、无二次感染、能耗低、操作控制简便、分离产物易于回收、自动化程度高等优点。在含铬废水处理领域具有较高的研究（research)应用潜力（指个人能力发展的可能性)。