MBR工艺的特性
MBR工艺与普通的活性污泥法相比具有以下特点：
传统的活性污泥法都是以二级沉淀（precipitation）池分离泥水，二级沉淀池沉淀效果不好，出水中有非常多悬浮污泥，出水水质不佳;而MBR工艺采用中空纤维膜进行高效的固液分离，分离效果远比传统的二级沉淀池好，出水悬浮物接近于零，可直接回用，实现了污水的资源化。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面／如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。
由于MBR将传统污水处理(chǔ lǐ)的曝气池与二次沉淀池合二为一，并取代了三级处理的全部工艺设施(shè shī)，因此可大幅度最大化减少占地面积，节省土建投资。
3)膜的高效（指效能高的）截流作用使微生物(Micro-Organism)完全截留在膜―生物反应器内，实现反应器水力停留时间和污泥龄的完全分离，运行控制（control)更加灵活稳定。反应器内的微生物浓度高，传氧(Oxygen)效率(efficiency)高，节省能耗，耐冲击负荷，处理装置容积负荷大，减少了占地。
4)利用硝化细菌（fungus)的截留和繁殖（fán zhí），系统(system)硝化效率高，通过(tōng guò)运行方式方法的改变亦可有脱氮除磷(P)功能。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。而且较长的污泥龄大大提高了消除难降解有机物的功能。
反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长污泥龄下运行，剩余活性污泥产量极低，比常规活性污泥法少50%~80%，可以大大减少污泥处置费用(expense)。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面／如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。
系统(system)采用PLC控制，可以实现全程自动化控制。总之，膜生物反应器具有许多其它污水处理方法所不具备的优点，特别是出水水质可以满足目前最严格的中水回用标准，甚至可以满足今后更加严格的中水回用要求。
目前，国内普遍采用的中水处理(chǔ lǐ)工艺有SBR工艺和生物接触氧(Oxygen)化（oxidation)法等，与常规中水处理工艺比较，MBR工艺具有非常多优点无论出水水质、设备投资还是占地规模，MBR工艺都明显优于常规的中水处理工艺。在使用范围上，MBR工艺更适用小规模的污水处理站。经测算，采用MBR工艺处理的污水成本为1.2元/吨左右，加上加压、输配的费用(expense)，处理站区或住宅小区污水的成本仍低于沿线自来水的售价，价格优势相当明显。并且，采用MBR工艺处理的小区污水，出水水质稳定并优于《生活杂用水水质标准》，达到了一类杂用水标准，通过消毒处理后，就可以用于小区冲厕、绿化、洗车、喷洒道路、空调补水，甚至可以用于标准更高的小区美化的水景和喷泉工程等。其具体出水水质：CODcr<50mg/L，BOD5<5mg/L，SS<10mg/L，浊度<3，总大肠菌（fungus)群数<3个/L。
