随着社会经济(jīng jì)的高速发展，有限的水资源越来越不能满足迅速增加的用水要求，造成了工农业和居民用水的严重紧缺现象，国内外都在为解决这一矛盾（事物属性的对立)开发新的水资源，污水回用也相应的成为国内外研究的重点(zhòng diǎn)。膜生物反应器在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor ）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。石化行业是用水大户，也是排水大户.具备污水回用的基本条件，近年来逐渐得到有关部门的重视，有关公司也进行了非常多试验研究，取得了不少成果，行业内污水回用的时机也逐渐成熟，可以预计，在不久的将来会迎来污水回用的大发展。
　　根据污水回用的目的，有用作生活杂用水、生产直流冷却水和循环（continue)冷却系统补充水等多种途径，从用水量上看，循环冷却系统补充水为最大，因此这一回用目标也成为研究的重点，国内多家石化企业已经对炼油污水回用于循环冷却系统补充水进行了多年的试验，证明(zhèng míng)采用合适的水质稳定（解释:稳固安定；没有变动)配方和合适的深度处理(chǔ lǐ)工艺，可以达到循环冷却系统的稳定运行。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。以下就生产污水经二级生化处理后回用作循环冷却系统补充水的深度处理工艺进行分析。一般情况下，经过二级生化处理后的污水中COD浓度已经降到100mg/L以下，BOD浓度更低.针对这种水质特点，目前采用的l探度处理方法有生化法、活性炭吸附法和超氧(Oxygen)预处理+生化法等。采用生化处理方法时，由于基质的限制（limit），微生物增长缓慢，如果采用普通的活性污泥工艺，生长很慢的活性污泥将随水流流出.曝气池中的污泥浓度很低，达不到理想的处理效果.因此对二级生化出水一般不采用活性污泥法，而是采用对微生物具有较强固着髓力的生物膜法。与普通二级生化处理中的生物膜法不同的是，对污水进行深度处理时对填料的选择应更慎重，主要考虑（consider)的指标（target aim)是填料的挂膜性能，采用普通的软性、半软性塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)或纤维填料时，由于其挂膜性能较差，难以达到预期的处理效果。研究表明，采用生物陶粒填料的接触氧化工艺可以取得很好的处理效果，对于炼油污水，出水的COD可稳定在40mg/L以下。辽宁盘锦沥青（成分:沥青质和树脂)股份(gǔ fèn)有限公司(Company)采用生物陶粒接触氧化处理生产污水并将处理后污水回用作循环系统补水已经成功的运行了近2年，效果良好。因此采用生物陶粒为载体的生物膜法是深度筛除COD的成功工艺。应说明的是，生化方法所可以去除的主要是二级出水中可以生化降解的有机物，对于生化难降解的有机物是不起作用的。