1印染废水的处理(chǔ lǐ):纺织印染工业是中国传统支柱产业之一，又是排污大户，约占全国工业废水排放量的35%。膜生物反应器在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor ）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。印染废水因排放量大、化学需氧量高、色度深、碱性(alkaline)强、成分复杂等特点而成为废水治理的难点。超滤和纳滤技术都可用于处理印染废水，但是超滤对溶合性物质的脱除效果不明显。若将超滤/纳滤或超滤/反渗透相结合，将超滤作为预处理步骤（procedure)，不仅可减轻对纳滤膜或反渗透膜的污染，同时可提高污水处理效率，达到对污水回收利用的要求。Debik等研究（research)了超滤/纳滤双膜集成技术处理印染废水，并讨论了预处理工艺、通量和水质的处理效果的影响(influence)。结果表明，使用超滤/纳滤双膜集成技术比单一的纳滤技术能获得了更高的水通量，经超滤/纳滤双膜集成技术处理后的废水的化学需氧量、色度和电导率等指标（target aim)均达到印染废水的回用水水质要求。
　　等用超滤/反渗透（Osmosis)的膜集成技术对印染废水进行深度处理。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面／如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。研究结果表明，废水回收率70%以上，化学需氧(Oxygen)量去除率和脱盐率分别可达90%和97%，可用于印染生产(Produce)工艺的回用。
　　2造纸废水的处理(chǔ lǐ):中国是造纸业大国，造纸业也是水感染最严重的产业之一。造纸废水中含有大量有机污染物和溶解性胶体(Colloid)等物质，直接排放对环境将产生重大危害(wēi hài)。使用传统生化法不能对造纸废水进行深度处理。膜分离法中，微滤膜能截留悬浮物颗粒物、胶体物质和高分子有机化合物，反渗透膜可去除溶解性无机盐和溶解性有机物，使用膜集成技术可以对造纸废水进行有效的深度处理。
　　等人对经二级生化处理的造纸废水进一步深度处理的研究（research)，研究絮凝沉淀预处理和膜集成技术深度处理废水的最佳工艺条件。结果表明，在阳离子聚丙烯酰胺(acylamide)和聚合氯化铝( 别称 PAC、聚铝、聚氯化铝)铁的添加量分别为1.5mg/L和150mg/L时对废水进行絮凝预处理，能达到超滤膜的进水要求;超滤过程的压力控制（control)在0.04MPa～0.10MP
　　A、膜通量在12L/h～17L/h时，膜处理(chǔ lǐ)效果最优;再经过纳滤和反渗透处理后，废水电导率降到12μS/cm左右，总溶合性固形物去除率达98%左右，化学需氧量的去除率在90%以上，水质的浊度小于0.13NTU，完全达到生产回用水质标准。