林静雯等自主研发设立一种复合生物膜反应器，利用经过加压驯化后的优势（解释:能压倒对方的有利形势)菌株进行挂膜，研究（research)表明该反应器挂膜后优势种群生存状态稳定，对废水中的COD可以实现88%的去除效率，同时实现95.6%的含油量去除效果。李继宏等针对大庆聚驱采油废水，采用浸没式膜生物反应器进行降解治理，通过加压驯化后筛选出的优势菌株降解效果良好，反应器抗冲击能力强，出水稳定，具有良好的净化功能。邹克华等运用特种生物膜材料(Material)结合优势菌种处理采油废水，该处理方法运行费用(expense)低，处理效果稳定，在实际应用中具有相应价值，已成功运用于某油田的污水处理过程(guò chéng)之中。石玲等运用膜生物反应器对某油田联合站外排采出水进行处理，处理后COD去除显著（striking），平均去除率可达到85%，最高可达到97.9%，悬浮物、浊度等指标（target aim)均明显降低（reduce)，出水水质可达到国家污水排放一级标准。
自然处理法主要包括氧(Oxygen)化塘和人工湿地两种方式。其中，氧化塘法已经广泛运用到采油废水的处理工艺之中。国内胜利油田桩西采油厂运用芦苇氧化塘对采油废水进行降解获取成功，废水中的CO
D、BO
D、硫化物、挥发酚(phenol)等多项指标均得到改善，实现达标排放。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。大港油田运用兼性塘和好氧塘联合工艺处理采油废水，该氧化塘自2000年验收使用后，运行效果稳定（解释:稳固安定；没有变动)，处理后废水中的CO
D、悬浮物、含油量等多项检测(检查并测试)指标（target aim)均得到显著（striking）改善，处理成本低于0.2元/m3。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面／如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。师祥洪将粉煤灰吸附和氧(Oxygen)化塘结合运用于现河首站采油废水，处理工艺运行成本低，可靠性强，对废水中的感染物具有良好净化效果，处理后可实现达标排放。
人工湿地也是采油废水处理(chǔ lǐ)过程中运用到的一种工艺。Cynthia等研究发现含盐采油废水经过反渗透预处理后进入湿地处理系统(system)，可实现水质净化，出水水质满足灌溉要求。祝威等比较研究了两种生物法分别和人工湿地结合处理胜利油田某联合处理站采油废水，研究表明经处理后的废水生态毒性明显降低，从处理前的高毒级别降至低毒程度。桂召龙等研究表明水平潜流人工湿地中试系统对于治理采油废水是可行的，其中利用的湿地植物主要为芦苇，经治理后出水水质指标（target aim)符合要求。黄翔峰等将水解酸化与人工湿地结合处理采油废水，研究表明当水解酸化水力停留时间为20h，人工湿地水力停留时间为4d时，出水COD≤80mg/L，水质得以明显改善。
