含油废水的处理:含油废水主要来自石油开采及加工生产(Produce)、机械加工、冶炼(smelting)和餐饮等行业。如油田和下游（比喻落后的地位)炼油厂生产过程(guò chéng)废水，金属切削加工过程中产生的含油洗涤水等大量含油废水。这些废水种类及性质非常复杂，具有很高的CODCr和BOD5，严重危害了人类的健康和生态环境，必须进行妥善处理。
左文蕊等采用电渗析与超滤、微滤相结合的膜集成技术对含油废水进行了深度处理。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面／如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。文章首先研究了电渗析脱盐过程(guò chéng)中的各项运行参数(parameter)与分离效果之间的关系。随后为了进一步提高出水水质，使用超滤、微滤技术对出水进行深度处理，并考察了不同材料(Material)的超滤、微滤膜对废水CODCr的筛除效果。经过处理后废水的CODCr总去除率可达96%，脱盐率为97%，获得的处理水在微生物(Micro-Organism)表面活性剂鼠李糖脂的发酵又称酦酵制备中具有良好应用，达到了将废水深度处理及资源化回用和清洁生产的目的。
周晓铁等采用膜集成技术处理(chǔ lǐ)乳化油废水。首先使用超滤对废水进行预处理，再用纳滤和反渗透（Osmosis)进行深度处理，对操作控制过程中的膜的渗出液流量(单位:立方米每秒)和COD筛除率随时间的变化进行了考察，并对纳滤和反渗透膜清洗后的恢复情况(Condition)作了分析。实验（experiment)结果表明，乳化油废水经过处理后其COD的去除率达到95%以上，说明该技术对处理乳化油废水具有良好的分离效果;且膜清洗后通量恢复率都在95%以上，表明该技术值得推广应用。
