一、项目简介
该日化厂经营范围为设计生产(Produce)规模为年产：
面膜(The mask)粉2500kg
护肤膏霜2000kg
洗发水20000kg
爽肤水20000k
洗洁精20000kg
洗衣液20000kg
生产、销售护肤类、洗发护发、洁肤类、粉类、化妆水日用品。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面／如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。本项目(xiàng mù)原辅材料具体用量情况(Condition)如下表1：
表1 原辅材料名称及年用量
原、辅料名称
年用量
主要成分
AES
60 吨
十二烷基醇醚硫酸钠
CAB-35
18 吨
椰油酰胺丙基甜菜碱
NaCl
18 吨
――
防腐剂
0.6 吨
――
香精
1 吨
――
该项目外排污水主要是纯水再生废水、设备清洗废水、员工生活污水，污水量为4.35m3/d 。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面／如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。原项目生活污水经前处理(chǔ lǐ)后排入距本项目约20米的自建污水处理系统处理，达到广东省《水感染物排放限值》第二时段二级标准后排入市政管道。
二、生产(Produce)工艺
由于洗衣液和洗手液的生产工艺流程及产污环节相似，仅是原辅料投入比有差异，故两种产品的工艺流程及产污环节可用同一流程图来表示
工艺流程简述如下：
在计量好的去离子水中加入一定比例的AES，于搅拌锅中充分搅拌，确认完全溶化后，再加入一定比例的CBA-35、NaC
L、防腐剂、香料等原材料(Material)，再次搅拌均匀、出料得到初级产品。将初级产品检验合格后，用灌装机灌装，灌装后的产品用皮带输送机送至二楼装箱，最后送至成品库。
三、污水处理工艺流程
本项目(xiàng mù)采用“混凝气浮+Fenton高级氧(Oxygen)化 +生化处理”处理项目产生的污水
化工废水经过管道汇集，自流经过格栅后自流进入集水调节池，经过匀质、匀量的调节;利用提升泵把废水提升至气浮装置，同时投加混凝剂与絮凝剂，经过一系列反应，废水在气浮装置中进行渣水分离，浮渣由刮渣装置去除，上清液自流进入Fenton反应池中;在Fenton反应池中，投入Fenton药剂，并利用曝气系统进行曝气搅拌，使Fenton药剂与废水充分反应，分解高分子有机物;废水充分反应后，进入混凝反应池，加入混凝剂、絮凝剂反应后，进入沉淀池进行泥水分离，澄清液自流进入SBR反应池，在池内分阶段进行厌氧(Oxygen)、缺氧、好氧反应，池内微生物(Micro-Organism)通过好氧作用将水中污染物质分解消化，将有机物降解为水和二氧化碳，使水质得到净化。最后停止曝气搅拌，在SBR反应池内进行泥水分离，上清液最终达标排放，具体联系<A href="">污水宝</A>或参见<A href="">
格栅截留的大件悬浮物干化后外运处理(chǔ lǐ);气浮装置的浮渣收集后进入污泥浓缩池;沉淀池中沉降下来的污泥由污泥泵抽入污泥浓缩池;SBR反应池中沉降下来的污泥由污泥泵抽入污泥浓缩池;污泥在污泥浓缩池浓缩后经过污泥压滤机脱水，外运进行处理处置。
经过以上措施（指针对问题的解决办法)，所排污水可以符合相关(related)的排放要求。只要加强管理，确保处理效率(efficiency)，其外排废水不会对项目周围的水体环境造成明显影响。
