膜生物反应器是最具前景的水处理工艺之一。MBR将传统的活性污泥法和膜分离技术相结合，利用膜分离活性污泥取代传统活性污泥法中的二沉池。MBR工艺相比传统水处理工艺很大程度的节约了基建费用(expense)。相比全球平均每年增长10.9%的MBR市场规模，中国近些年的MBR规模每年平均增长速率几乎是100%。近十年，对MBR的研究和MBR在污水处理应用方面研究的刊物增加的十分迅速。尤其，在MBR膜感染的发展过程及机理研究方面。在MBR运用过程中膜污染是其推广的最大障碍。胞外聚合物和微生物代谢产物是关于膜污染被报道最多的物质。这两种物质是由生物产生并释放的大分子化合物，它们由蛋白质(protein)、多糖、脂多糖、脂蛋白以及这些生物聚合物杂揉包括羧基，氨基和磷酸基等非常多官能团组成的物质。膜污染导致膜通量下降，增加膜组件更换和膜清洗的频率，严重影响了MBR技术的经济(jīng jì)性和实用性。因此，探索MBR中膜污染机理和高效（指效能高的）控制方法是目前水污染治理领域的研究热点。
　　MBR系统(system)根据膜组件与生物反应器结合的方式方法、对膜组件的作用方式以及膜组件所选用的膜材料，可以分成不同的类型。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
　　按膜组件与生物反应器结合方式方法不同可分为一体式和分置式：一体式MBR是将膜组件浸没在反应器内部，通过外界动力将固液分离，滤后水通常在膜的内部流出。分置式MBR是膜组件与反应器分开设置，MBR中的污泥混合液经循环（continue)泵回流至膜组件过滤端，混合液中液体在外加压力作用下透过滤膜成为出流，而浓缩液回流至MBR反应器中。
　　根据对膜组件的作用方式方法可分为内压式和外压式：内压式和外压式主要区别在于外界对混合液作用使出水的流向不同。内压式中，透水方向是从膜组件的内部向外，而外压式则从外部向内。实际应用中，大多使用外压式MBR，因内压式MBR系统中通常流道较小，膜组件较容易被污泥混合液中感染物阻塞污染。
　　根据所用膜材料(Material)不同分为有机膜和无机膜：有机膜通常有聚偏氟(fluorine)乙烯(fluoroethylene)膜等。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。无机膜中以无机陶瓷(原料:非金属矿物)膜运用最为广泛，其具有使用的时长长，易于清洗表面感染物等，但制约陶瓷膜运用的主要因素是制作陶瓷膜的成本较高。