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龙州膜处理法处理采油废水

来源: 发布时间:2019-11-01 92986 次浏览


  采油废水目前处理(chǔ lǐ)工艺概况:在现有采油废水处理工艺中,“老三套”处理工艺仍是主流,即自然除油-混凝除油-过滤/气浮,在各大油田均已配套应用,但出水并不能满足“双20”的水质标准,且随着采油废水成分的逐渐复杂,“老三套”处理工艺逐渐表现出弊端。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理,应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而大分子溶质被膜截留,达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出,膜不易被堵塞,可连续长期使用。为解决这个问题,近年来,对于采油废水的达标处理,许多研究者对物理法、物化法、化学法、生化法等方法展开了探索,以期可以降低废水中的含油量、CO
  D、悬浮物等指标(target aim),使出水达标排放。气浮法处理效率(efficiency)低,只对悬浮油和乳化油具有较高的处理效果,而对溶合油的处理效果不佳;过滤只是前期悬浮物处理的常用方法,避免后续设备(shèbèi)出现堵塞、磨损(零部件失效的一种基本类型)等现象,其处理出水粒径中值仍然不达标;混凝会加入大量药剂,从而增加废水的矿化度,提高处理负担和成本,加大排泥量,引起二次感染;而生化法需筛选出优势菌(fungus)种,不仅处理效率低,排泥量也很大,且运行时间长,基建费用(expense)大,相比而言,并非经济(jīng jì)型的处理方式。且针对中国北方,水温通常偏低,导致(cause)微生物(Micro-Organism)活性普遍不高,更加制约了生化法在采油废水中的应用。膜分离技术在国内外发展迅速。目前,在采油废水中运用比较广泛(extensive)的有超滤、微滤、纳滤、反渗透、电渗析等膜处理技术。
  膜技术的应用:废水经过前处理技术的处理,基本可以将水质得到大幅度的改善,减轻后续膜处理负担,达到更佳的处理效果。膜生物反应器在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor ),是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理,应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而大分子溶质被膜截留,达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出,膜不易被堵塞,可连续长期使用。张冰等人采用PTFE膜对大庆三元驱采油废水进行处理,研究结果表明,O/
  W、APA
  M、SS的筛除率分别为80.7%、97.4%和98.2%,粒径中值未检出,出水水质可达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》中“5,1,1”水质标准。徐俊等采用孔径为100nm的非对称(symmetry)结构陶瓷复合超滤膜对大庆油田采出水进行处理,结果表明,浊度、油和悬浮物的去除率分别可达90%以上,除部分点腐化侵蚀 外,出水可满足“5,1,1”标准。Abadi等人采用α-Al2O3陶瓷微滤膜处理含油废水,并研究了膜压差、温度(temperature)和错流流速对膜处理效果的影响,结果表明最佳实验(experiment)操作控制条件膜压差为1.25bar,错流速度为2.25m/s,温度为32.5℃下,油去除率为85%,浊度去除率为98.6%,处理效果最好。