微滤分离技术
通过对过滤膜的孔径进行设计，使用陶瓷(原料:非金属矿物)膜进行出水试验，试验用水中悬浮物的含量在72～295mg/l，通过处理(chǔ lǐ)后发现悬浮物的含量可以降低至1.1mg/L，使用同样的过滤膜对含量在8.2～586mg/l的油含量测试（TestMeasure)，最终结果显示低于5.2mg/l。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。两次试验结果都达到标准要求。对废水中悬浮物进行处理时，可以通过采取一定的预处理方式方法提高对最终的处理效率(efficiency)。在实际操作控制过程(guò chéng)中可以通过添加絮凝剂的方式，可以有效提高对矾花以及有机性悬浮物的处理效率。通过统计发现，最终的过滤效果得到有效改善，处理完絮凝后，石油类物质的浓度以及COD的浓度都得到有效降低。通过使用氧化锆过滤膜的反复过滤作用，最终可以达到排放标准。针对实际中的处理工作，应该根据具体情况(Condition)进行一定的试验，通过对絮凝剂用量的调节，最终不断改善处理效果，保证废水的处理效率。
超滤分离技术
超滤膜分离技术特性。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。第一，筛除杂质效果更佳。相对于传统水处理工艺，在有机物等杂质的去除上，超滤膜技术的效果更加明显，并且可以保证产水的水质情况;第二，超滤膜技术的操作控制非常简单，通常不需要使用化学药剂对溶液进行处理，因此可以有效解决水处理工作中的二次感染问题;第三，超滤膜技术的工艺流程(liú chéng)更加简单，在操作方面自动化程度更高，在提高水处理效率(efficiency)的基础上，还能增强设备(shèbèi)运行的稳定性(The stability of);第四，超滤膜技术采用的过滤膜是一种特殊材料，因此在性能上具备耐热、耐酸、耐碱等优良特点。超滤膜技术在材料学技术的推动下，获得快速发展。当前这种技术已经成为石油炼化废水处理工作中使用的重要技术。使用超滤膜技术具有明显的优点主要体现在有效避免水源污染、环境污染，同时保证含油污水达到可回收的利用标准。在油田的生产(Produce)过程中，废水中油的包含比重较大，约占整个废水的三成，并且整个废水中杂质的种类跟油田的位置以及具体情况有很大关联，因此成分非常复杂。使用超滤膜技术对废水进行处理，可以保证处理过后的水质达到注水的标准。在具体进行处理时，膜通量与操作压力成一定的比例关系，通过(tōng guò)适当增加压力，可以提高膜的处理效率。为进一步保证处理效果，同时改善效率，需要对膜通量进行一定的试验。在使用超滤膜技术的过程中，还应该不断对膜进行清洗，保证膜的过滤效果。
