造纸废水处理(chǔ lǐ)：对于造纸行业而言，其日常生产(Produce)过程中会消耗（consume)大量的水，如果将废水随意排放，则必然会对自然环境造成严重的污染。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面／如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。实践中可以看到，纸浆的成分、造纸工艺不同，产生的工业废水也存在着较大的差异。通常情况下，造纸工业污水处理时，所采用的方法是化学沉淀法、药浮、活性污泥以及气浮等。然而，从效果来看，上述和方法或处理措施难以达到废水处理效果，特别是活性污泥处理方法，在炎热高温的环境条件下很可能会影响处理效率。近年来,渗透膜分离介质(起决定作用的物质)的应用，即u
　　F、NF以及RO和ED等措施在纸浆和废水处理中的应用，成为一个新的研究热点。膜生物反应器在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor ）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。一般而言，造纸工业废水中存在着非常多有利用价值的化工产品(Product)，比如香兰素、木质素磺酸盐以及木质素等，可通过膜处理技术的应用有效的将其回收起来。造纸废水膜法处理工艺：在利用膜技术处理造纸废水时，膜系统设计、膜以及相关设备的选型非常重要。造纸工业废水温度一般都比较高，而且其酸碱(acid-base)度范围也比较宽，因此实践中应当优选耐温、耐化学腐蚀的高分子膜，以聚矾、含氟(fluorine)聚合物以及聚矾酞胺和其他相关聚合物为材料，制作uF膜或者Ro膜等。
　　造纸废水中的成分非常的复杂，而且浓度也非常的高，建议选用流动性能较好的管式或者板式u
　　F、Ro设备(shèbèi),只有这样才能获得良好的处理效果。在膜系统选型设计过程中，u
　　F、Ro膜法在恒定操作控制过程(guò chéng)中对造纸废水进行处理，其透水通量会随着溶液浓度的不断增加而显著降低（reduce)。基于膜分离技术方法考虑（consider)，可选的设计方法有以下几种。一种Ro工厂化模式，对处理低浓度的造纸废水效果非常的明显。当造纸废水经过膜组件时，可去除其中大约5%至20%的稀溶液。第二种类型在超滤系统中的应用效果更为显著，主要是因为系统组件量相对较少，而且回路溶液可循环流动，直至浓度达标。第三种类型，实际上一个多段、连续（Continuity)的系统，在每一段供给液都经过循环和浓缩,最终达到所需的浓度。从操作程序来看，第三系统更加适合造纸废水的超滤、纳滤以及反渗透。
　　造纸工业废水过滤以后，被泵入到膜的每段元件内部，并且逐渐渗透（Osmosis)或浓缩液在每一个出口位置（position )。同时，该系统中还带有可用蒸汽、冷却(cooling)水交换器，这对系统起到有效的恒温作用;利用生产(Produce)线膜系统末端折光仪、通过对料液、浓缩液流量比例进行有效的管控，可对浓缩液流量以及固体包含比重等进行有的控制（control)。在此过程中，清洗液可以是渗透液与清洗剂混合物。