印染行业在染色生产(Produce)的过程中往往会产生一些印染废水。膜生物反应器在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor ）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。与其它工业污水略显不同，印染废水不仅排水量较大，水质污染程度比较高，并且废水中所含的杂物也较为多样。因此印染废水处理(chǔ lǐ)难度（difficulty)更大，所需的处理技术也更高。印染废水的传统处理方法主要有化工法及工艺结合法等。随着印染行业的逐步发展，印染技术的不断革新，印染废水中的成分也变得更加复杂，此时传统的废水处理方法已经不能达到废水处理的标准。而膜生物反应器技术的应用完美地弥补了传统废水处理方法的不足，更好地满足了印染废水要处理要求。膜生物反应器技术虽然是一种新兴的技术，但同时也是一种具备高效（指效能高的）废水处理能力的技术。该项技术不仅具有传统印染废水处理技术的优点，避免了传统处理技术的不足，同时与膜分离技术巧妙地结合在共同。作为一种先进的废水处理设备(shèbèi)，膜生物反应器通过(tōng guò)生物膜(英文：Biofilm)的作用，对废水中的污染物进行了有效地过滤，从而进一步满足了印染废水处理要求，完成了印染废水的回收利用。目前在印染行业，传统废水处理方法已逐步淡化，这种新型的膜生物反应器技术随之得到了广泛的应用。
　　与传统的废水处理技术相比，经膜生物反应器技术处理后的废水水质污染成分包含比重更低，稳定（解释:稳固安定；没有变动)性更高。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面／如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。膜生物反应器对印染废水的处理往往需要经过多个步骤（procedure)。简单来说，MBR膜对印染废水的处理主要包括(bāo kuò)三大部分：过滤、降解及脱氮。具体来说，过滤是印染废水处理的首要环节。该环节主要包括两个部分：初步过滤及二次过滤。初步过滤主要用来简单筛除废水中质量较大的成分，如泥沙等。这一部分实现了印染废水的初步净化。二次过滤的整个过程(guò chéng)是在厌氧区内进行的。经过初步过滤的废水可在该区内与活性污泥充分反应，从而进一步增加了废水的净化程度。与过滤有所不同，整个降解过程是在缺氧(hypoxia)区及好氧区内共同完成的。废水中的有机物首先被逐步降解，形成小分子物质。之后废水进行反复的脱氮反应，从而使废水得到深度的净化。最后一步则需在膜区内完成。MBR膜具有一定的特殊性(particularity)，其孔径(aperture)小达0.2微米。通过(tōng guò)MBR膜作用后，废水中的小分子杂质也可得到准确的过滤，从而实现废水向优质水的转化。如上述所说，膜生物反应器技术不仅具备有传统印染废水处理技术的优点，同时也具备有传统印染废水处理技术无法达到的优势（解释:能压倒对方的有利形势)。无论从废水处理后的水质质量来说，还是污水处理设备的抗击冲能力来说，膜生物反应器技术都有一个大幅度的提高。