超滤是以压力为推动力的膜分离过程(guò chéng),可以浓缩和分离溶液中的大分子溶质并可以除去水中的悬浮物。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面／如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。超滤过程是一种无相变的、非破坏(vandalism)性的分离过程。因为高分子溶质产生的渗透（Osmosis)压可以忽略不计,超滤操作控制过程压力相对较低,大约为0.07～0.7MPa。经超滤膜处理(chǔ lǐ)后的含油废水浓缩液中油的质量分数高达50%。浓缩液可以通过(tōng guò)离心分离法进一步分离。收集的油不能回用,但是可以通过焚烧以最大化减少感染。
超滤膜对含油废水的处理(chǔ lǐ)效果与含油废水的性质直接相关(related)。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。韩国Changa等的研究（research)表明,超滤膜在处理铝（Al)、铁清洗液含油废水时,处理效果并不理想,COD的去除率分别为1.3%和9.9%,TOC的去除率分别为2.2%和10.3%;而对切削加工过程(guò chéng)产生的含油废水的处理效果却较好,COD和TOC的去除率分别高达93.2%和93.5%。这一现象可以解释为清洗液废水中含有的主要是相对分子质量在200～400之间的表面活性剂,而超滤膜的截流平均相对分子质量为30000,超滤膜对表面活性剂这样的小分子物质几乎没有去除作用。
