MBR工艺设计及运行
来源: 发布时间:2019-01-09 95268 次浏览
根据膜组件在膜生物反应器中所处的位置不同,可以将MBR工艺分为外置式和浸没式两类。外置管式MBR膜组件完全独立于生物反应器。进水经泵增压后进入膜组件,在压力作用下混合液中的液体透过膜得到系统(system)出水,活性污泥则被截留,并随浓缩液回流到生物反应器内。膜组件有单独循环(continue)泵以产生较大的过滤通量,膜表面流速3.5~5m/s,避免膜管堵塞。特性:反应器污泥浓度15-30g/
L、使用PDVF过流式管式膜、膜装置外置、膜通量60-120l/m2.
H、生化池容积较小、污泥在膜管中高速紊流不易阻塞、寿命(lifetime)3-5年、连续(Continuity)出水较为稳定(解释:稳固安定;没有变动)、CIP在线清洗、每月药剂清洗一次、设备(shèbèi)维护简单能耗比较高。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状,具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种,其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜,也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说,致密层位于内表面或外表面均可。外置超滤设备自控功能可实现运行、冲洗、清洗三种模式(pattern)的运行切换,设置必要的流量、压力、温度等保护措施和设备联动互锁功能。
内置式MBR将膜组件置于反应器内,通过(tōng guò)自吸泵过滤混合液,曝气器产生空气搅动,汽水擦洗以最大化减少膜的感染。抽吸是间断运行的,抽吸时污染物在膜的表面形成累积,而停抽时水流冲刷污染物从膜表面掉落。特点:反应器污泥浓度5-10g/
L、使用进口PDVF或国产PP或住友PTFE中空纤维膜丝、膜装置内置,膜通量5-15l/m2.
H、生化池容积较大、膜表面易形成浓差极化导致(cause)膜容易堵塞、膜寿命(lifetime)一般1-2年住友5~10年、间歇出水不稳定(解释:稳固安定;没有变动)易产生膜破裂断丝、需要外置清洗、清洗较为频繁(frequency)、设备(shèbèi)维护较为困难(difficult)能耗很低。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
清洗分在线清洗CEP和离线清洗CIP两种。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状,具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种,其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜,也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说,致密层位于内表面或外表面均可。CEP步骤为清空膜池、快速进药、慢速进药、浸泡、清水冲洗、正常运行;CIP步骤为膜清洗池配药、浸泡、清水冲洗、正常运行。
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