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新吴膜生物反应器处理冷轧含油废水

来源: 发布时间:2019-12-03 101877 次浏览


  我国工业在不断的发展,工业冶金的过程(guò chéng)中存在着含有废水,尤其是含乳化液的废水较多,这已经成为了难以降解的废水之一,是目前需要着重解决的难点。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状,具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种,其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜,也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说,致密层位于内表面或外表面均可。轧钢的过程中,需要利用乳化液来进行润滑和冷却,如果产生了液压油渗漏(seepage)的情况(Condition),那么就会出现含油废水的现象,废水会阻塞管道等相应的设备(shèbèi),因此,必须要对冷轧含有废水处进行处理,在达到了相应的标准之后才可以进行排放。
  膜生物反应器是将膜技术与微生物技术相结合的一种先进的废水处理方法,即以超滤、微滤膜等取代常规活性污泥法中二沉池的污水处理新工艺。中空纤维膜纺丝机外形像纤维状,具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种,其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜,也可位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说,致密层位于内表面或外表面均可。该法利用膜的高效(指效能高的)截留作用,克服了传统活性污泥法中污泥膨胀(inflate)对处理效果的影响(influence),还可以将污水中可生化性差的乳化液、悬浮物、胶体进行截留,可灵活控制反应器水力停留时间和污泥停留时间,增加了曝气池活性污泥的浓度,提高生物的降解速率,降低(reduce)了比负荷率,基本上实现无剩余污泥排放,出水悬浮物和浊度接近于零,可以直接回用,实现污水资源化。随着更严格排放标准的实施和废水回用的迫切需要,科研人员还寻求用高级氧(Oxygen)化、微电解等工艺处理冷轧含油废水,但这些方法目前还处在实验(experiment)室阶段,国内外鲜有大规模应用的报道。鉴于MBR具有的显著(striking)优势(解释:能压倒对方的有利形势),MBR在废水的处理和回用方面将有非常宽阔的前景。
  今后的轧钢含油废水处理(chǔ lǐ)技术的发展趋势(trend)将会集中在以下几个方面:1)开发多种工艺组合使用,发挥各处理单元的优势(解释:能压倒对方的有利形势)。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理,应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而大分子溶质被膜截留,达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出,膜不易被堵塞,可连续长期使用。2)加强探索含油废水降解的机理研究(research),为开发新型的处理工艺提供理论基础。3)加大以膜生物反应器等新型技术的研发和应用,推动钢铁行业废水回用事业的发展